سختی ٹیسٹر

جنان کاسن: چین میں معروف پیشہ ورانہ سختی ٹیسٹر بنانے والا اور سپلائر

ہم نے کئی سالوں سے دھاتی، نان میٹل اور کمپوزٹ میٹریل ٹیسٹنگ آلات کی تیاری اور تیاری میں مہارت حاصل کی ہے اور 150 سے زائد ممالک اور خطوں کے صارفین کی خدمت کی ہے۔ پیشہ ورانہ جانچ کے سازوسامان کی فیکٹری کے طور پر، ہمارے فوائد خاص طور پر جھلکتے ہیں۔

مکمل پیداواری سہولیات

ہماری کمپنی میں پیداواری اور دفتری سہولیات ہیں جیسے سائنسی تحقیقی دفتر کی عمارت، بجلی کی تنصیب اور کمیشننگ کی عمارت، فائنل اسمبلی ورکشاپ، ہیوی مشین ورکشاپ، مشینی ورکشاپ، بلینکنگ ورکشاپ، پینٹنگ ورکشاپ، پیمائش کا کمرہ، پروڈکٹ شو روم وغیرہ۔

متنوع مصنوعات کی اقسام

ہماری اہم مصنوعات میں ہائیڈرولک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینیں، الیکٹرانک یونیورسل ٹیسٹنگ مشینیں، کمپریشن ٹیسٹنگ مشینیں، اسپرنگ ٹیسٹنگ مشینیں، امپیکٹ ٹیسٹنگ مشینیں، ٹارشن ٹیسٹنگ مشینیں، سختی ٹیسٹرز، اور ٹیسٹنگ مشین کے لوازمات شامل ہیں۔

بھرپور سروس کا تجربہ

ہماری مصنوعات کو بین الاقوامی منڈیوں جیسے جرمنی، امریکہ، اسپین، آسٹریلیا، اٹلی، جنوبی افریقہ، جنوبی کوریا، پاکستان، ملائیشیا، تھائی لینڈ اور سنگاپور میں برآمد کیا جاتا ہے۔ ملکی اور غیر ملکی صارفین کو مضبوط تکنیکی مدد اور پیشہ ورانہ خدمات فراہم کرنے کے لیے ہمارے پاس ایک پیشہ ور پری سیل، سیلز اور بعد از فروخت سروس ٹیم ہے۔

پیشہ ورانہ اہلیت کی تصدیق

ہماری کمپنی نے ISO9001 کوالٹی سسٹم، ISO14000 ماحولیاتی مینجمنٹ سسٹم، پیشہ ورانہ صحت اور حفاظت کے انتظام کے نظام، اور CE سرٹیفیکیشن کو کامیابی کے ساتھ پاس کیا ہے۔ کمپنی نے کل 22 مجاز قومی پیٹنٹ حاصل کیے ہیں، جن میں 2 قومی ایجاد کے پیٹنٹ، 13 قومی یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹ، اور 7 قومی ڈیزائن پیٹنٹ شامل ہیں۔

ڈیجیٹل ایل سی ڈی ڈسپلے راک ویل سختی ٹیسٹر
HTR -150 s فیرس دھاتوں ، غیر الوہ دھاتوں اور غیر دھاتی مواد کی راک ویل سختی کا تعین کریں۔
وسیع درخواست کی حد ، گرمی سے چلنے والے مواد کی طرح راک ویل سختی کی پیمائش کے لئے موزوں ہے جیسے بجھانا...
زیادہ
ٹچ اسکرین کے ساتھ خودکار راک ویل سختی ٹیسٹر
طاقتور ڈیٹا پروسیسنگ فنکشن ، بشمول: HR ، HB ، HV اور دیگر سختی کے نظام کی تبدیلی ، کوالیفائیڈ رینج ، خودکار الارم کو حد سے زیادہ طے کریں ، ٹیسٹر ، نمونہ نام اور دیگر معلومات . کو ان پٹ کرسکتے ہیں۔
زیادہ
HTBRV -250 G الیکٹرک یونیورسل سختی ٹیسٹر
یہ پروڈکٹ مشینری ، آپٹکس اور لائٹ ماخذ کے لحاظ سے ایک انوکھا اور عین مطابق ڈیزائن اپناتا ہے ، جو انڈینٹیشن امیج کو واضح اور پیمائش کو زیادہ درست بنا دیتا ہے . ایک نئے LCD ڈیجیٹل ڈسپلے کے ساتھ ،...
زیادہ
ڈیجیٹل راک ویل سختی ٹیسٹر
HTR-150S فیرس دھاتوں، الوہ دھاتوں اور غیر دھاتی مواد کی راک ویل کی سختی کا تعین کریں؛
وسیع ایپلی کیشن رینج، گرمی سے علاج شدہ مواد جیسے بجھانے اور بجھانے اور ٹیمپرنگ کی راک ویل سختی کی پیمائش کے...
زیادہ
دستی راک ویل سختی ٹیسٹر
1. لیور لوڈنگ، دستی آپریشن، پائیدار اور قابل اعتماد.
2. کوئی رگڑ تکلا، اعلی صحت سے متعلق ٹیسٹ فورس.
3. صحت سے متعلق ہائیڈرولک بفرز، مستحکم بوجھ۔
4. سختی کی قیمت، ایچ آر اے، ایچ آر بی، ایچ...
زیادہ
مکمل طور پر خودکار ڈیجیٹل راک ویل ہارڈنس ٹیسٹر
ٹیسٹ فورس کا اطلاق بند لوپ کنٹرول یونٹ کے ذریعے لوڈ سیل، ایک DC موٹر اور ایک الیکٹرانک پیمائش اور کنٹرول یونٹ کے ذریعے کیا جاتا ہے جو روایتی مردہ وزن کی جگہ لے لیتا ہے۔ نتیجہ انتہائی درست پیمائش...
زیادہ
ہائی اسٹروک الیکٹرک راک ویل ہارڈنس ٹیسٹر
ماڈل: HTR-150BD
سختی کی قیمت کا اشارہ: ڈیجیٹل ڈسپلے
ڈیٹا آؤٹ پٹ: بلٹ ان پرنٹر، RS232
ابتدائی ٹیسٹ فورس: 98 N.07N
زیادہ
ہائی اسٹروک ڈیجیٹل ڈسپلے راک ویل ہارڈنس ٹیسٹر
1. لیور لوڈنگ، پائیدار اور قابل اعتماد، ٹیسٹ کے عمل آٹومیشن، کوئی انسانی آپریٹر غلطی نہیں.
2. LCD خود کار طریقے سے سختی کی قیمت کو ظاہر کرتا ہے، اور سختی کو تبدیل کیا جا سکتا ہے.
3. بلٹ ان...
زیادہ
ڈیجیٹل ڈسپلے ہائی اسٹروک راک ویل ہارڈنس ٹیسٹر
1. لیور لوڈنگ، پائیدار اور قابل اعتماد، ٹیسٹ کے عمل آٹومیشن، کوئی انسانی آپریٹر غلطی نہیں.
2. LCD خود کار طریقے سے سختی کی قیمت کو ظاہر کرتا ہے، اور سختی کو تبدیل کیا جا سکتا ہے.
3. بلٹ ان...
زیادہ
ٹچ اسکرین ہائی اسٹروک راک ویل ہارڈنس ٹیسٹر
فیرس دھاتوں، الوہ دھاتوں اور غیر دھاتی مواد کی راک ویل سختی کی پیمائش۔
ایپلی کیشنز کی وسیع رینج، سختی، بجھانے اور دیگر گرمی سے علاج شدہ مواد کی راک ویل سختی کی جانچ کے لیے موزوں ہے۔
زیادہ
سطحی راک ویل مکمل طور پر خودکار سختی ٹیسٹر
1. ایک منفرد بند لوپ کنٹرول سسٹم کے ساتھ الیکٹرانک الیکٹرک لوڈنگ، اعلی صحت سے متعلق سینسر۔
2. سکرو وہیل کی دستی گردش کے بغیر، قابل خودکار لفٹنگ۔
3. اسٹارٹ بٹن کو دبائیں، ٹیبل خود بخود اٹھ...
زیادہ
راک ویل سطحی سختی ٹیسٹر
● ڈیجیٹل راک ویل سختی ٹیسٹر بڑے سائز کی LCD اسکرین کو اپناتا ہے، کنٹرول پینل مینو ڈھانچہ کو اپناتا ہے، اچھی وشوسنییتا، آپریبلٹی اور بدیہی ہے۔
● ٹچ اسکرین انٹرفیس، کام کرنے میں آسان۔
● فوری...
زیادہ

گھر 12 3 4 آخری صفحہ

سختی ٹیسٹرز کا مختصر تعارف

سختی جانچنے والے انڈینٹرز کو اہرام اور گیندوں کی شکل میں استعمال کرتے ہیں تاکہ ان کو دبانے، مارنے یا کھرچنے کے لیے اشیا کو خراب کیا جاسکے۔ اس کے بعد ہم ان چیزوں کا فیصلہ کریں گے جب ان کی شکلیں چھوٹی ہوں گی تو وہ مشکل ہیں۔ جدید سختی کی جانچ کا آغاز برینل سختی ٹیسٹ سے ہوا۔ سختی کو مطلق بنانے کے لیے، ہمیں ایک سخت پروب کا استعمال کرتے ہوئے اس کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہے، ایسی چیز جو کسی چیز کے خلاف خراب نہ ہو۔ اس کے بعد سختی کا اندازہ چیز کی اخترتی سے مقداری طور پر کیا جائے گا۔

راک ویل سختی ٹیسٹنگ مشین کام کرنے کا اصول

ڈائمنڈ بال کون انڈینٹر یا ٹنگسٹن کاربائیڈ (یا سٹیل) بال انڈینٹر کو مخصوص حالات میں جانچے جانے والے مواد کی سطح پر دبانے کے لیے ثابت شدہ سختی ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کریں، اور انڈینٹیشن گہرائی کے فرق کی پیمائش کریں۔ ٹیسٹ کو تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: زبردستی استعمال اور زبردستی ہٹانا:

مرحلہ نمبر 1

انڈینٹر کو نمونے سے رابطہ کریں اور پری ٹیسٹ فورس لگائیں۔ مخصوص رہائش کے وقت کے لیے ابتدائی ٹیسٹ فورس کو برقرار رکھنے کے بعد، انڈینٹیشن کی بنیادی گہرائی کی پیمائش کریں۔

مرحلہ 2

کل ٹیسٹ فورس حاصل کرنے کے لیے اضافی ٹیسٹ فورس شامل کرکے انڈینٹر پر قوت کو کنٹرول شدہ شرح پر بڑھایا جاتا ہے۔ کل ٹیسٹ فورس کو مخصوص رہائش کے وقت کے لیے برقرار رکھا جاتا ہے۔

Three Cylinders Vertical Hydraulic Bending Testing Machine

مرحلہ 3

اضافی ٹیسٹ فورس کو ہٹا دیں اور ابتدائی ٹیسٹ فورس پر واپس جائیں۔ رہائش کے مخصوص وقت کے لیے پری ٹیسٹ فورس کو برقرار رکھنے کے بعد، حتمی انڈینٹیشن گہرائی کی پیمائش کریں۔ راک ویل کی سختی کی قیمت ابتدائی ٹیسٹ فورس کے تحت حتمی انڈینٹیشن ڈیپتھ اور بیس لائن انڈینٹیشن ڈیپتھ کے درمیان فرق سے اخذ کی گئی ہے۔ ابتدائی ٹیسٹ فورس کو ہٹا دیں اور انڈینٹر کو نمونے سے دور لے جائیں۔

Manual Spring Compression and Extension Testing Machine

سختی ٹیسٹرز کے فوائد

یہاں چند اہم فوائد ہیں جو ڈیجیٹل سختی ٹیسٹرز فراہم کر سکتے ہیں:

درست اور درست پیمائش

ڈیجیٹل سختی ٹیسٹر کے بنیادی فوائد میں سے ایک اس کی درستگی اور درستگی ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کوئی شخص کتنا ہی درست سمجھتا ہے کہ وہ ڈیٹا کو ماپنے اور لکھنے میں ہے، انسانی غلطی کا ہمیشہ امکان رہتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، سختی ٹیسٹ کرنے کا مقصد غلطی کی گنجائش چھوڑنے کے لیے بہت اہم ہے۔ اعلی درجے کے سینسر اور سافٹ ویئر کے استعمال سے ڈیجیٹل سختی کے ٹیسٹرز مواد کی سختی کو درست طریقے سے پیمائش کرتے ہیں جس میں غلطی کی کوئی گنجائش نہیں ہوتی ہے۔ ڈیجیٹل ڈسپلے عین مطابق پڑھنے کی بھی اجازت دیتا ہے، جو کوالٹی کنٹرول اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے کہ پروڈکٹس انڈسٹری کے معیار پر پورا اتریں۔

صارف دوست انٹرفیس

درست ریڈنگ حاصل کرنے کے نقطہ پر قائم رہنے کے لیے، آپ کو سختی ٹیسٹر سے آنے والے ڈیٹا کو سمجھنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے، اور ٹیسٹر کو آسانی سے کنٹرول کرنا چاہیے تاکہ آپ کو مطلوبہ ٹیسٹ میں ڈائل کریں۔ ڈیجیٹل سختی کے ٹیسٹرز کو صارف دوست انٹرفیس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو انہیں استعمال میں آسان بناتا ہے۔ ڈیجیٹل ڈسپلے واضح اور جامع ریڈنگ فراہم کرتا ہے، اور ٹیسٹر کے کنٹرول سیدھے اور بدیہی ہوتے ہیں۔ استعمال کی یہ آسانی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپریٹرز ٹیسٹر کو استعمال کرنے کا طریقہ سیکھ سکتے ہیں، غلطیوں کے امکانات کو کم کرتے ہیں اور زیادہ درست ریڈنگ تیار کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں ٹیسٹ کے نتائج پیدا ہوتے ہیں انجینئرز اور مینوفیکچررز بھروسہ کر سکتے ہیں۔

خودکار ٹیسٹ کے طریقہ کار اور نتائج

ایک خودکار سختی کا نظام عام طور پر مکمل طور پر قابل کنٹرول ٹیسٹر پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں Z محور میں آٹو گھومنے یا گھومنے والا برج اور عمل یا تو سر/انڈینٹر ہاؤسنگ سے یا اسپنڈل سے چلنے والے نظام سے دونوں کے لیے پہلے سے طے شدہ قوت پر انڈینٹ کا اطلاق ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ نمونے پر توجہ مرکوز کرنے کے لیے۔ اس میں ایک ڈیسک ٹاپ یا لیپ ٹاپ کمپیوٹر شامل کریں جس میں مخصوص سختی کا سافٹ ویئر نصب ہے، ایک خودکار XY ٹراورسنگ موٹرائزڈ سٹیج اور ایک USB ویڈیو کیمرہ، اور نتیجہ ایک طاقتور، مکمل طور پر خودکار سختی کی جانچ کا نظام ہے۔

طویل مدتی میں لاگت مؤثر

اگرچہ ڈیجیٹل سختی ٹیسٹرز کی روایتی سختی کے ٹیسٹرز کے مقابلے میں پہلے سے زیادہ لاگت ہوسکتی ہے، وہ طویل مدتی لاگت کی بچت پیش کرتے ہیں۔ ڈیجیٹل سختی ٹیسٹرز کی درستگی اور درستگی اضافی جانچ کی ضرورت کو کم کرتی ہے اور فضلہ کو کم کرتی ہے، طویل مدت میں لاگت کو بچاتی ہے۔ ایک ہی آلے کا استعمال کرتے ہوئے مختلف مواد کی سختی کی پیمائش کرنے کی صلاحیت متعدد آلات کی ضرورت کو بھی کم کرتی ہے، مزید اخراجات کو کم کرتی ہے۔

ہارڈنیس ٹیسٹرز کے پیرامیٹرز (ایک مثال کے طور پر ڈیجیٹل راک ویل ہارڈنیس ٹیسٹر لیں)

ماڈل	HTR-150S
پیمائش کی حد	20-88HRA، 20-100HRB، 20-70HRC
تمام ٹیسٹنگ فورس	60 KGF (588.4N)، 100 KGF (980.7N)، 150 KGF (1471N)
زیادہ سے زیادہ نمونہ کی اونچائی	210 ملی میٹر
زیادہ سے زیادہ نمونہ کی گہرائی	165 ملی میٹر
کم از کم اسکیل ویلیو	٪7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d.1HR
سختی کی قدر کا اشارہ	بڑی LCD اسکرین کے ساتھ ڈیجیٹل ڈسپلے
سارا وزن	98 کلو گرام
مجموعی طول و عرض	522 x 220 x 729 ملی میٹر (L×W×H)

سختی ٹیسٹرز کی اقسام

سختی ٹیسٹر کی 7 اہم اقسام ہیں:

Digital Display Small Capacity Single Column Universal Testing Machine

راک ویل سختی ٹیسٹر

Rockwell سختی ٹیسٹرز سختی ٹیسٹرز کی تمام اقسام میں سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ راک ویل کا طریقہ تقریباً تمام دھاتوں اور کچھ پلاسٹک پر سختی کا فوری اور درست پیمانہ پیش کرتا ہے (نیچے راک ویل کے پیمانے دیکھیں)۔ راک ویل کے طریقہ کار کے اندر استعمال ہونے والے ترازو کی وسیع رینج اسے بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔ تاہم، اس کی استعداد کے باوجود، چھوٹی اشیاء کی پیمائش کرتے وقت اس میں عملیتا کا فقدان ہے، جس کے لیے دیگر قسم کے سختی ٹیسٹرز کی ضرورت ہے۔

برنیل سختی ٹیسٹر

Brinell سختی ٹیسٹ کا طریقہ جیسا کہ Brinell کی سختی کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، ASTM E10 میں بیان کیا گیا ہے۔ عام طور پر اس کا استعمال ایسے مواد کو جانچنے کے لیے کیا جاتا ہے جن کا ڈھانچہ بہت موٹا ہوتا ہے یا جس کی سطح بہت کھردری ہوتی ہے جس کی جانچ کسی دوسرے ٹیسٹ کے طریقے، جیسے، کاسٹنگز اور فورجنگز کے ذریعے کی جا سکتی ہے۔ برنیل ٹیسٹنگ میں اکثر بہت زیادہ ٹیسٹ لوڈ (3000kgf) اور 10mm چوڑا انڈینٹر استعمال ہوتا ہے تاکہ نتیجے میں آنے والی انڈینٹیشن اوسطاً زیادہ تر سطحی اور ذیلی سطح کی تضادات کو دور کر سکے۔

Vickers سختی ٹیسٹر

برنیل کے متبادل کے طور پر تیار کیا گیا، وِکرز کا طریقہ 1924 میں وِکرز لمیٹڈ میں کام کرتے ہوئے سمتھ اور سینڈ لینڈ نے بنایا تھا۔ یہ سختی کے ٹیسٹرز کی قسمیں ہیں جن کا پیمانہ وسیع ہوتا ہے، جب کہ کم قوتیں اور ایک اتلی انڈینٹیشن نرم دھاتوں اور باریک مواد جیسے ورق کی پیمائش کو قابل بناتی ہے۔ وہ چھوٹے انفرادی حصوں یا بڑے نمونوں کے چھوٹے حصوں کی پیمائش کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔

نوپ سختی ٹیسٹر

وکرز کا متبادل، نوپ سختی ٹیسٹ ایک مائیکرو ہارڈنس ٹیسٹ ہے جو خاص طور پر بہت ٹوٹنے والے مواد یا پتلی چادروں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس قسم کے سختی ٹیسٹرز پر انڈینٹر کا چھوٹا سائز اور شکل اس کی اجازت دیتی ہے۔ ہیرے کی شکل لمبی ہوتی ہے، جس سے انڈینٹیشن کی سطح کے رقبے میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس سے قوت پھیل جاتی ہے، اور کم مرتکز قوت کے علاقے کا مطلب ہے کہ ٹوٹنے والے مواد کے ٹیسٹ کے تحت ٹوٹنے کا امکان کم ہوتا ہے۔ پتلی سیرامکس اس کی ایک مثال ہیں۔

ویبسٹر سختی ٹیسٹر

ویبسٹر سختی کی جانچ کا طریقہ ریاستہائے متحدہ میں شروع ہوا. یہ ہاتھ سے پکڑے گئے چھوٹے آلات میں استعمال ہوتا ہے، جہاں سپرنگ سے بھرے ہینڈل سے طاقت کا اطلاق ہوتا ہے۔ ویبسٹر ٹیسٹرز سختی کے ٹیسٹرز کی قسمیں ہیں جو استعمال میں آسان اور تیز ہیں، سختی کے نتائج کو ایک سادہ کلیمپ کے ساتھ اشارے سے براہ راست پڑھا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر سائٹ پر معیار کے معائنے کے لیے استعمال ہوتا ہے اور یہ ایلومینیم کے مرکب، پیتل، تانبے اور ہلکے سٹیل کی جانچ کر سکتا ہے۔ بہر حال، اس کا بنیادی استعمال سلیبوں کی پیمائش کے لیے ہے۔

ساحل کی سختی ٹیسٹر

ساحل کی سختی کے ٹیسٹرز (شور ڈورومیٹر) سختی کے ٹیسٹرز کی قسمیں ہیں جو ربڑ اور پلاسٹک کی سختی کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ عام طور پر ساحل کی سختی کی اقسام کے مزید دو ذیلی زمرہ جات ہیں جن میں Shore A اور Shore D شامل ہیں۔ ساحل کی سختی کا آلہ بہار سے بھری ہوئی اسٹیل کی چھڑی کے ذریعے کام کرتا ہے جس کی نوک پر بیولڈ کون ہے۔ ٹیسٹ کا نمونہ سیدھے بیول والے شنک کے نیچے رکھا گیا ہے۔ اس کے بعد سختی ٹیسٹر کو مواد کے خلاف دبایا جاتا ہے جب تک کہ نیچے کی فلیٹ میٹل پلیٹ ایلسٹومر کے نمونے کے برابر نہ ہو۔

لیب سختی ٹیسٹر

لیب سختی جانچنے کا طریقہ، جسے Equotip طریقہ بھی کہا جاتا ہے، سب سے پہلے 1975 میں ایک سوئس کمپنی نے ایجاد کیا تھا۔ یہ طریقہ کاربائیڈ کی گیند یا ہیرے کی نوک والے سر کو کسی سطح پر چلنے پر ریباؤنڈ کی رفتار کی پیمائش کرتا ہے۔ ASTM A956-17 میں معیاری، Leeb سختی کے ٹیسٹرز 5KG سے زیادہ بڑے ورک پیس کی جانچ کے لیے موزوں ہیں۔ زیادہ تر دھاتی مواد پر استعمال کے لیے موزوں، نمونے کو درست پڑھنے کے لیے تیار، ہموار ختم ہونا چاہیے۔

سختی جانچنے کے لیے سختی کی جانچ کرنے والی مشین کا استعمال کرتے وقت جن معیارات پر عمل کیا جانا چاہیے۔

سختی کی جانچ کے مختلف طریقوں کے مختلف معیار ہوتے ہیں۔ عام طور پر، بین الاقوامی سطح پر تسلیم شدہ سختی کی جانچ کے معیارات وہ ہیں جو ASTM (امریکن سوسائٹی فار ٹیسٹنگ اینڈ میٹریلز) اور ISO (بین الاقوامی تنظیم برائے معیاری کاری) کے ذریعے جاری کیے گئے ہیں۔ چار سب سے مشہور دھاتی مواد کی سختی کی جانچ کے لیے ذیل میں عام ASTM اور ISO معیارات درج ہیں:

ASTM E10٪3aیہ معیار دھاتی نمونوں میں برینل سختی کی جانچ کا احاطہ کرتا ہے۔
ASTM E18٪3aاس معیار میں وہ مختلف طریقے شامل ہیں جن سے راک ویل کی سختی کو معیاری طریقوں سے ماپا جا سکتا ہے، خاص طور پر دھاتی مواد کے لیے۔
ASTM E384٪3aیہ معیار مائیکرو پیمانے پر سختی کی جانچ کے لیے ہے، اور اس لیے اس میں Vickers اور Knoop کی سختی کے ٹیسٹ شامل ہیں۔
ISO 6506٪3aیہ معیار ASTM E10 کا آئینہ دار ہے، کیونکہ اس میں دھاتوں کی برینل سختی کی پیمائش کرنے کا معیاری طریقہ ہے۔
ISO 6507:یہ معیار دھاتی مواد میں Vickers کی سختی کے ٹیسٹ کی تفصیلات پر مشتمل ہے۔
ISO 6508٪3aیہ معیار ASTM E18 سے بہت ملتا جلتا ہے، کیونکہ یہ دھاتی نمونوں کے لیے، سطحی اور باقاعدہ دونوں طرح کے راک ویل سختی کے ٹیسٹ سے متعلق ہے۔
ISO 4545٪3aیہ معیار دھاتوں کے لیے Knoop کی سختی کی جانچ کا احاطہ کرتا ہے۔

سختی ٹیسٹر کا انتخاب کیسے کریں؟

سختی ٹیسٹر کو منتخب کرنے سے پہلے غور کرنے کے لئے یہاں اہم عناصر ہیں:

ٹیسٹ لوڈ

یہ مواد کی سختی سے طے ہوتا ہے۔ دھاتیں جیسے سٹیل یا مرکب، مثال کے طور پر، 3،000 KGF تک کے ٹیسٹ بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ نرم دھاتوں کو صرف 500 KGF کی ضرورت ہوتی ہے۔ بوجھ جتنا زیادہ ہوگا، درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ تاثر نمونے کی موٹائی کے 1/10 سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

سختی کی حد

انڈینٹر کے مواد کا تعین کرتا ہے۔ 650 HB/30 سے زیادہ سختی، آپ کو ڈائمنڈ انڈینٹر کی حمایت کرنی چاہیے۔ اس قدر کے نیچے، سٹیل یا سخت دھاتی انڈینٹرس موزوں ہیں۔

درستگی کی سطح

ماپا جانے والی سطح پر منحصر ہے (صفائی، فلیٹ سطح، جامد یا متحرک نظام وغیرہ)۔

ڈیوائس کی موافقت

اس کی اہمیت ٹیسٹ کیے جانے والے نمونوں کی شکل اور سائز کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔

ہمارے سرٹیفیکیشنز

ہماری کمپنی نے درج ذیل سرٹیفکیٹ حاصل کیے ہیں۔

فیکٹری کی تصاویر

آپ کو دیکھنے کے لیے ذیل میں ہماری فیکٹری کی تصاویر ہیں۔

حتمی گائیڈ

س: سختی ٹیسٹر کا طریقہ کار کیا ہے؟

A: زیادہ تر گولی سختی کے ٹیسٹرز کے آپریشن کو ایک بار، یا جبڑے کی ایک سادہ حرکت میں توڑا جا سکتا ہے، جو گولی کو دو سخت پلیٹوں کے درمیان سکیڑتا ہے، دباؤ کے تحت اسے شگاف کرنے پر مجبور کرتا ہے اور اس طرح، مطلوبہ قوت کا تعین کرتا ہے۔

سوال: پورٹیبل سختی ٹیسٹر کے کام کرنے کا اصول کیا ہے؟

A: پورٹ ایبل لیب سختی ٹیسٹ ریباؤنڈ طریقہ استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ سختی کی قدر دھات کے نمونے پر اثر انداز ہونے کے بعد متعین اثر والے جسم کے توانائی کے نقصان سے حاصل کی جاتی ہے۔

س: سختی کی جانچ کا سب سے عام طریقہ کیا ہے؟

A: فوری نتائج کی وجہ سے راک ویل ٹیسٹنگ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے اور عام طور پر دھاتوں اور مرکب دھاتوں پر استعمال ہوتا ہے۔ Knoop اور Vickers ٹیسٹنگ پتلی مواد، کوٹنگز، اور نصب میٹالوگرافک اجزاء کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔

سوال: آپ دستی سختی ٹیسٹر کیسے استعمال کرتے ہیں؟

A: اینول پر نمونہ یا راک ویل ٹیسٹ بلاک رکھیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ نمونہ کا نیچے کا حصہ پیمانے اور گڑھوں سے پاک ہے۔ کیپٹن ہینڈ وہیل کو گھڑی کی سمت موڑ کر نمونہ کو انڈینٹر/پینٹریٹر کے ساتھ رابطے میں رکھیں۔ اس وقت تک مڑتے رہیں جب تک کہ چھوٹا پوائنٹر بلیک زون یا ڈاٹ کے قریب نہ ہو۔

سوال: وکرز سختی ٹیسٹر کا مقصد کیا ہے؟

A: زیادہ تر معاملات میں، Vickers سختی ٹیسٹ کا استعمال مائیکرو سختی ٹیسٹ لوڈ رینج میں مواد میں سختی کا تعین کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ تاہم، Knoop سختی ٹیسٹ اکثر اس وقت استعمال کیا جاتا ہے جب سختی کی جانچ پتلی تہوں، جیسے کوٹنگز، یا ٹوٹنے والے مواد میں کریکنگ کے مسئلے پر قابو پانے کے لیے کی جاتی ہے۔

س: راک ویل اور وِکرز ٹیسٹر میں کیا فرق ہے؟

A: راک ویل کے طریقہ کار کو کسی مادی تیاری کی ضرورت نہیں ہے، اور یہ سختی کی قدر کی آسانی سے پڑھنے کی اہلیت اور عمل میں سستا ہونے کی وجہ سے دھات کی سختی کے سب سے زیادہ استعمال کیے جانے والے ٹیسٹوں میں سے ایک ہے۔ دوسری طرف Vickers کے طریقہ کار کے لیے مواد کی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے اور اس کے لیے آپریشن کی زیادہ لاگت آتی ہے۔

س: سختی کی تعریف کیسے کی جاتی ہے؟

A: سختی کسی مواد کی مقامی پلاسٹک کی اخترتی کے خلاف مزاحمت ہے۔ سختی انتہائی سخت مواد جیسے ہیرے، بوران کاربائیڈ سے لے کر دیگر سیرامکس اور سخت دھاتوں سے لے کر نرم دھاتوں تک اور نیچے پلاسٹک اور نرم بافتوں تک ہوتی ہے۔

س: کون سا سختی ٹیسٹ زیادہ درست ہے؟

A: راک ویل ٹیسٹ۔ سب سے عام طور پر لاگو اور عام طور پر درست سختی کا ٹیسٹ Rockwell ٹیسٹ ہے، جیسا کہ ASTM E-18 میں بیان کیا گیا ہے۔

سوال: وکرز سختی ٹیسٹ کے لئے کم از کم موٹائی کیا ہے؟

A: نمونہ کی یہ کم از کم موٹائی (ملی میٹر میں) انڈینٹیشن کی اوسط ترچھی لمبائی سے 1.5 گنا ہونی چاہیے اور اسے گراف سے لیا جا سکتا ہے۔

س: راک ویل اور ساحل کی سختی میں کیا فرق ہے؟

A: جب کہ دونوں انڈینٹیشن کی طرف پلاسٹک کی مزاحمت کی پیمائش کرتے ہیں - جتنی زیادہ تعداد کا مطلب ہے کہ آپ کے مواد کی سختی زیادہ ہوتی ہے - ساحل کی سختی یا تو Shore A یا Shore D پیمانے کا استعمال کرتی ہے۔ Rockwell طریقہ، اس دوران، 'سخت' پلاسٹک کے لیے استعمال کیا جاتا ہے: پولی کاربونیٹ۔

سوال: برنیل اور راک ویل سختی کی جانچ کرنے والی مشین میں کیا فرق ہے؟

A: برنیل سختی کی جانچ میں 10 ملی میٹر سخت سٹیل کی گیند کا استعمال کیا جاتا ہے، جبکہ راک ویل ٹیسٹ میں یا تو بہت چھوٹی سٹیل کی گیند کا استعمال کیا جاتا ہے (<4mm) or a diamond cone, depending on the material being tested. The Rockwell test measure the depth of the indentation, while the Brinell test measures the width of the indentation.

س: وکرز سختی ٹیسٹ کیا ہے جسے بھی کہا جاتا ہے؟

A: وِکرز سختی ٹیسٹ کا طریقہ، جسے مائیکرو ہارڈنیس ٹیسٹ کا طریقہ بھی کہا جاتا ہے، زیادہ تر چھوٹے حصوں، پتلے حصوں یا کیس گہرائی کے کام کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

سوال: وہ کون سے عوامل ہیں جو وکرز کی سختی کے ٹیسٹ کو متاثر کرتے ہیں؟

A: پیمائش کی تشخیص کا انحصار ویکرز کی پیمائش کے لیے بلاک کی سطح کے معیار پر ہوتا ہے، اس لیے اس اثر کو زیادہ اہمیت دی گئی ہے۔ بلاک کی سختی کی یکسانیت بے ترتیب کردار کی ہے۔

س: سختی ٹیسٹر کے استعمال کے دوران کیا احتیاط کرنی چاہیے؟

A: Rockwell سختی ٹیسٹر استعمال کرتے وقت ہمیشہ آنکھوں کا تحفظ پہنیں۔ نمونہ جیومیٹری۔ فاسد شکلوں سے پرہیز کریں۔ سختی کے ٹیسٹ کے نمونوں میں اوپر اور نیچے کی سطحیں متوازی ہونی چاہئیں۔

س: سختی ٹیسٹنگ مشین کا استعمال کیا ہے؟

A: سختی کی جانچ کا بنیادی مقصد کسی مواد کی مناسبیت، یا اس کے مخصوص علاج کا تعین کرنا ہے۔ سختی کی مقداری قدر کو ہمیشہ درج ذیل رشتوں کی بنیاد پر جانچنا چاہیے: انڈینٹر کی قسم اور اس کی جیومیٹری، انڈینٹر پر دیا گیا بوجھ۔

س: آپ سختی ٹیسٹر کو کیسے کیلیبریٹ کرتے ہیں؟

A: کیلیبریشن کے عمل میں اینول اور انڈینٹر کی حالت کی تصدیق کرنا، پھر تین تصدیق شدہ سختی ٹیسٹ بلاکس پر سختی کے پانچ ٹیسٹ چلانا شامل ہے، جو تصدیق کیے جانے والے تمام ترازو پر اعلی، درمیانی اور کم رینج کی نمائندگی کرتا ہے۔

ہم چین میں سرکردہ سختی ٹیسٹر مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے اعلیٰ معیار کی سختی ٹیسٹر خریدنے کی یقین دہانی کرائیں۔ قیمت سے متعلق مشاورت کے لیے، ہم سے رابطہ کریں۔