تھکاوٹ کی جانچ کرنے والی مشینوں کی خصوصیت یہ ہے کہ وہ زیادہ بوجھ، زیادہ تعدد، اور کم کھپت حاصل کر سکتی ہیں، اس طرح ٹیسٹنگ کا وقت کم ہو جاتا ہے اور ٹیسٹنگ کے اخراجات میں کمی آتی ہے۔ تھکاوٹ کی جانچ کرنے والی مشین کا استعمال تھکاوٹ کی خصوصیات، تھکاوٹ کی زندگی، پہلے سے تیار شدہ شگافوں، اور دھاتوں، کھوٹ کے مواد، اور ان کے اجزاء (جیسے آپریٹنگ جوڑ، فکسڈ جوڑ، سرپل موونگ پارٹس وغیرہ) کے کریک پروپیگیشن ٹیسٹ کی پیمائش کے لیے کیا جاتا ہے، کمپریسیو، یا تناؤ کمپریشن کمرے کے درجہ حرارت پر باری باری بوجھ۔ ذیل میں، ایڈیٹر تھکاوٹ کی جانچ کرنے والی مشین کی ساخت اور روزانہ بنیادی انتظام کو متعارف کرائے گا۔
تھکاوٹ کی جانچ کرنے والی مشین کی ساخت
تھکاوٹ کی جانچ کرنے والی مشین پانچ اہم اجزاء پر مشتمل ہے: میزبان، اعلی درجہ حرارت کی بھٹی، اعلی درجہ حرارت کی درستگی، اعلی درجہ حرارت کی خرابی، اور پیمائش اور کنٹرول کا آلہ۔ یہ خیال کیا جاتا ہے کہ پیشہ ور افراد جانتے ہیں کہ اعلی درجہ حرارت کے رینگنے اور برداشت کے تجربات کے بہت طویل دور کی وجہ سے، قلیل مدتی مکینیکل کارکردگی کی جانچ کے مقابلے، رینگنے اور برداشت کے تجربات میں بوجھ، درجہ حرارت پر قابو پانے، اخترتی کی پیمائش اور کنٹرول کے نظام کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔ ، نیز ٹیسٹنگ مشین کی طویل مدتی استحکام، اور تجرباتی عمل کے لیے اعلی تقاضے بھی ہیں، مسلسل بوجھ اور درجہ حرارت کے ماحول میں، ٹیسٹ شدہ نمونہ وقت کے ساتھ پلاسٹک کی سست خرابی اور فریکچر کا تجربہ کرے گا۔ کریپ ٹیسٹ خرابی کی مقدار کا تعین کرتا ہے جو وقت کے ساتھ تبدیل ہوتی ہے، جبکہ برداشت ٹیسٹ فریکچر کی مدت کا تعین کرتا ہے۔
روزمرہ کی زندگی میں تھکاوٹ کی جانچ کرنے والی مشینوں کا بنیادی انتظام
1. ایسے آلات کی تکنیکی کارکردگی کے لیے معقول اور موثر انتظام کرنا چاہیے، جیسے کرنٹ اور وولٹیج، کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت اور نمی، سامان کا بوجھ اور دیگر متعلقہ حد کے پیرامیٹرز، جن کو فعال طور پر سمجھنے اور زیادہ توجہ دینے کی ضرورت ہے۔
2. اگر سامان ہینڈ اوور کام کا طریقہ اختیار کرتا ہے، تو اس حوالے سے متعلقہ نظام کی وضاحت کرنا ضروری ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ پوزیشن میں موجود اہلکار ہینڈ اوور کے عمل کے دوران سامان کی آپریٹنگ حیثیت کو درست طریقے سے حوالے کر سکیں۔ حوالے کرتے وقت، سامان کے آپریشن کے ساتھ شروع کرنا ضروری ہے، چاہے کوئی غیر معمولی مظاہر ہو، اور مواد کی جانچ کا عمل۔
3. تھکاوٹ کی جانچ کرنے والی مشین کے درست آپریٹنگ مراحل میں آپریشن سے پہلے تیاری کے ساتھ ساتھ آپریشن کے دوران مختلف مواد کی معمول کی ترتیب بھی شامل ہے۔
4. تھکاوٹ کی جانچ کرنے والی مشینوں کے استعمال کے دوران بنیادی حفاظتی احتیاطی تدابیر پر غور کرنا چاہیے کہ اس پوزیشن میں غیر تکنیکی عملے کو متعلقہ رہنماؤں کی رضامندی کے بغیر کام کرنے کی اجازت نہیں ہے۔
5. اس قسم کے سامان کے لیے بنیادی صفائی اور دیکھ بھال پر عمل کریں۔ جب آلات میں کوئی سنگین خرابی ہو تو اسے روکا جانا چاہیے اور دیکھ بھال کرنے والے پیشہ ور اہلکاروں کو آکر اسے سنبھالنے کے لیے مطلع کیا جانا چاہیے۔ خرابی کے خاتمے کے بعد ہی آپریشن دوبارہ شروع کیا جا سکتا ہے۔
6. آلات کی دیکھ بھال کو ماہانہ دیکھ بھال، سہ ماہی دیکھ بھال، اور سالانہ دیکھ بھال میں تقسیم کیا جاتا ہے، ان علاقوں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے جہاں سامان کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہے، اور مختلف ڈھانچوں کے لیے متعلقہ معائنہ کی ضروریات کو تیار کرنا۔